Materiële cijfers en eigenschappen

Materiaal	Belangrijkste kenmerken	Typische toepassingen
Fe -3 si	Hoge permeabiliteit, lage kernverlies	Motoren, inductoren, sensoren
Fe -50 ni (permalloy)	Extreem hoge permeabiliteit	Precisie magnetische schilden
Fe -17 co	Hoogste verzadigingsinductie	Ruimtevaartcomponenten
Fe -0. 5p	Kosteneffectief alternatief	Solenoïde kernen, relais
Fe-si-al (sendust)	Uitstekende hoogfrequente prestaties	RF -componenten, transformatoren

Belangrijke voordelen

Complexe 3D -fluxpaden- Schakelt innovatieve magnetische circuitontwerpen onmogelijk op met laminaties
High Density (>95%)- Minimaliseert luchthonden voor superieure magnetische prestaties
Precisietoleranties- ± 0. 3% dimensionale controle (± 0. 1% kritieke kenmerken)
Materiële efficiëntie-Productie van de nabije vorm vermindert afval met maximaal 90%
Thermisch beheer- 3 d koelkanalen kunnen worden geïntegreerd in ontwerpen

Technische specificaties

Parameter	Specificatie
Relatieve dichtheid	Groter dan of gelijk aan 95%
Verzadigingsinductie (BS)	1. 5-2. 3T (materiaalafhankelijk)
Coerciviliteit (HC)	10-100 A/m
Weerstand	20-80 μω · cm
Kernverliezen (bij 1T/1 kHz)	10-50 w/kg
Minimale functiegrootte	0. 3mm
Oppervlakteruwheid	Ra 1. 6-3. 2μm

Typische toepassingen

Elektrische motoren en generatoren

Miniatuurmotor kernen

BLDC Motor Stators

Generator Pole stukken

Stappermotorcomponenten

Vermogen Elektronica

Hoogfrequente inductoren

DC-DC Converter Cores

Huidige sensor gaat

Transformator kernen

Auto -systemen

EV laadcomponenten

Positiesensoren

Actuator Cores

Ontstekingssysteemonderdelen

Consumentenelektronica

Draadloze oplaadcomponenten

MEMS magnetische apparaten

HDD -actuatoronderdelen

Smartphone -sensorelementen

Productieproces

Poederbereiding-Hoge zuiverheid, met gas geatomaliseerde poeders (D 50=5-15 μm)
Voedingscompounding - geoptimaliseerd bindersysteem voor magnetische prestaties
Precisievorming - Complexe 3D -geometrieën in enkele bewerking
Debinding - Gecontroleerd thermisch/katalytisch proces
High-temp sintering - 1200-1350 graad in waterstofatmosfeer
Verlichting - stressverlichting en optimalisatie van magnetische eigenschappen
Secundaire bewerkingen - isolatiecoating, bewerking indien nodig

Kwaliteitsborging

Volledige magnetische eigenschapstests (BH Curve Analysis)
Microstructuurevaluatie (poriegrootte/verdeling)
Dimensionale verificatie (CMM & optische meting)
Elektrische weerstandsmeting
Kernverlies testen op verschillende frequenties

Waarom kiezen voor zachte magnetische MIM?

Ontwerpvrijheid - doorbraak magnetische componentgeometrieën
Prestatie -optimalisatie - op maat gemaakte composities voor specifieke toepassingen
Miniaturisatie - maakt kleinere, efficiëntere elektromagnetische apparaten mogelijk
Kostenreductie - Elimineert dure bewerking van laminaties
High-Frequency Advantage - Superior performance vs. laminated steels at >1 kHz

Soft Magnetic Steel MIM vertegenwoordigt een transformerende benadering voor elektromagnetische componenten van de volgende generatie, die een ongekende ontwerpflexibiliteit biedt in combinatie met uitstekende magnetische eigenschappen. Met continue vooruitgang in materiaalformuleringen en procescontrole, maakt het innovatieve oplossingen mogelijk voor energie-efficiënte stroomconversie en bewegingscontroletoepassingen.

Neem contact op met ons engineeringteam om te onderzoeken hoe zachte magnetische MIM uw elektromagnetische componentprestaties kan optimaliseren!

Project

Populaire tags: Zachte magnetische staalpoeder metallurgie MIM, China zachte magnetische stalen poeder metallurgie MIM -fabrikanten, leveranciers, fabriek