+8615089716559
Koperen poeder metallurgie mim
video
Koperen poeder metallurgie mim

Koperen poeder metallurgie mim

Koperpoeder metallurgie MIM is een geavanceerd productieproces dat gebruik maakt van de uitzonderlijke elektrische en thermische geleidbaarheid van koper, terwijl de productie van complexe, bijna-netvormige componenten met hoge precisie mogelijk wordt. Deze techniek omvat het verdichten van fijne koperen poeders in een mal onder hoge druk, gevolgd door sinteren om de uiteindelijke dichtheid en mechanische eigenschappen te bereiken. Het MIM -proces zorgt voor de fabricage van ingewikkelde geometrieën met strakke toleranties, gladde oppervlakken en materiaaleigenschappen afgestemd op specifieke toepassingen.
Aanvraag sturen
Product Details ofKoperen poeder metallurgie mim

‌‌Advies en technische kenmerken ‌

 

Hoge geleidbaarheid‌:

De inherente hoge elektrische elektrische (≈100% IAC's) en thermische geleidbaarheid (≈400 W/mk) worden behouden, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een efficiënte warmteafvoer en elektrische prestaties vereisen.

Complexe geometrie fabricage‌:

MIM maakt de productie van onderdelen mogelijk met ingewikkelde details, zoals dunne wanden, ondersnijdingen en interne kanalen, die moeilijk of onmogelijk zijn om te bewerken van vast koper.

Dimensionale nauwkeurigheid en precisie‌:

Componenten geproduceerd via MIM vertonen strakke dimensionale toleranties (± {{{0}}. 25% tot ± 0,5%), waardoor precieze pasvorm en functie in assemblages zorgt.

Kostenefficiëntie‌:

De productie van bijna-netvormige productie vermindert materiaalafval en de noodzaak van uitgebreide nabewerking, wat leidt tot kostenbesparingen, vooral voor productie met een groot volume.

Materiële flexibiliteit‌:

Het MIM-proces is geschikt voor verschillende koperlegeringen, waaronder zuurstofvrij koper met een hoog conductiviteit (OFHC), beryllium koper en fosforbrons, om mechanische en elektrische eigenschappen aan te passen aan specifieke behoeften.

Oppervlakte -afwerking‌:

MIM -onderdelen kunnen gladde oppervlakken bereiken (ra <0. 8 μm), waardoor de behoefte aan secundaire afwerkingsbewerkingen wordt verminderd.

Ontwerp vrijheid‌:

Het MIM -proces biedt ontwerpflexibiliteit, waardoor aangepaste vormen en geometrieën mogelijk worden gemaakt die de prestaties en esthetiek optimaliseren.

 

‌ Toepassingsvelden

 

Elektronica en halfgeleiders‌:

Koelputjes, connectoren, loodframes en andere componenten die een hoge thermische geleidbaarheid en elektrische prestaties vereisen.

EMI/RFI -afscherming om gevoelige elektronische circuits te beschermen tegen elektromagnetische interferentie.

Auto -industrie‌:

Elektrische contacten, terminals en connectoren voor hoogspanningssystemen in elektrische en hybride voertuigen.

Koelplaten en warmtewisselaars voor thermische beheersystemen.

Telecommunicatie‌:

Hoogfrequente connectoren, coaxkabels en golfgeleidercomponenten voor signaaltransmissie.

Antennes en radiofrequentie -identificatie (RFID) tags.

Medische hulpmiddelen‌:

Componenten voor medische lasers, beeldvormingssystemen en diagnostische apparatuur.

Elektroden en contacten voor elektrische stimulatie- en bewakingsapparatuur.

Ruimtevaart en verdediging‌:

Elektrische connectoren, sensoren en thermische beheercomponenten voor harde omgevingen.

Componenten met een hoge nauwkeurigheid voor begeleiding en navigatiesystemen.

Consumentenelektronica‌:

Connectoren, terminals en afschermingscomponenten voor smartphones, tablets en andere draagbare apparaten.

Kwetig voor LED -verlichting en andere compacte elektronische apparaten.

 

Koperpoeder metallurgie MIM combineert de uitzonderlijke eigenschappen van koper met de ontwerpflexibiliteit en precisie van spuitgieten, waardoor innovatieve oplossingen mogelijk zijn voor een breed scala aan industrieën die hoge prestaties, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit eisen.

image007
image009

Project

 

image011

 

Onze service

 

  • We zullen nauwkeuriger en efficiënter leveren en dienen volgens de tekeningen van klanten.
  • We hebben een professioneel QC -team om ervoor te zorgen dat uw product beter zorgt. We hebben IQC, IPQC, FQC, OQC.
  • Controleer de grondstof voordat u begint met de productie.
  • Hebben de willekeurige inspectie tijdens de verwerking.
  • Maak de 100% inspectie vóór de zendingen.

 

Hoogwaardige kwaliteit

 

Passed de ISO9001: 2008/ISO14001 Quality Management System Administration en UKAS, CE, ROHS, SGS -gecertificeerd.

 

Ons voordeel

 

  • We zijn al meer dan 17 jaar bezig met MIM Precision Manufacturing.
  • MIM (metaalspuitgieten) heeft onvergelijkbare voordelen dan traditionele CNC -bewerking.
  • Het bereik van de beschikbare materialen, lage kosten per eenheid en productiesnelheid maakt MIM een geweldige optie voor prototyping.
  • Omdat MIM -services op de meeste materialen kunnen worden toegepast, is het perfect voor snelle prototyping en massaproductie omdat we ook gereedschapsmogelijkheden (MOLD) hebben.
  • Postprocesses, zoals QPQ (blussen), elektro-opening, polijsten, zwart maken (blauw/passiverend/anodization/coating), zandstoten, poeder-spuiten, warmtebehandeling, haarlijn, uitharden, lasergravure, zijden van zijden scheurafdrukken .... etc ..

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe start je een project?

A: Stuur ons de 2D/3D -ontwerptekeningen met een lijst met materiaal, hoeveelheid en afwerking om ons de 2D/3D -ontwerptekeningen te starten. (We hebben schimmel/gereedschap/jig -ontwerp- en productie -ingenieurs met rijke ervaring) Vervolgens krijgt u de offerte van ons binnen 24 uur. En monsters die doorlooptijd maken: 25-30 Dagen, Mass Produtie doorlooptijd: 30-35 dagen.

Vraag: Heeft u een MOQ -vereiste voor MIM -onderdelen OEM?
A: Bij de alledaagse, geen MOQ -vereisten, omdat bijna alle MIM -onderdelenproject 1 pp, 2pp, 3pp nodig hebben ... om het ontwerp te repareren en alle specificaties OK te laten testen en het vervolgens in massaproductie te plaatsen. Natuurlijk hebben het maken van monsters specifieke monsterscitaten samen met schimmellading (tooling fee) na de kostenanalyse van de engineeringafdeling en projectevaluatie. Indien later in massa geproduceerd, kunnen de steekproefkosten worden terugbetaald of afgetrokken van de massasproduceringsbetaling. Schimmel (tooling) eigendom is nog steeds van de klant.

Vraag: Hoe zit het met de betaling en verzending?

A: Uiteindelijk accepteren we t/t, alipay, contant geld. Valutietype: USD, HKD, CNY. Naast Shenzhen Manufactory hebben we ook Hongkong -dochteronderneming. Het is erg handig voor transport en verzending. Buitenlandse betaling zal 1-2 dagen meenemen naar onze Hongkong -bankrekening. Bewaar de tijd en kosten van beide partijen aanzienlijk.
Wat de verzending betreft, kunnen we accepteren, uitdrukken, oceaancontainer FCL, LCL of per lucht.
Internationale handelsvoorwaarden: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR of CIF.

Populaire tags: Koperpoeder metallurgie MIM, China koperen poeder metallurgie MIM -fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall