Tungsten-hafnium legering poeder metallurgie mim
Key Voordelen van W-HF-legering MIM
Ultrahoge temperatuurprestaties:
Handhaaft de structurele integriteit en mechanische sterkte bij temperaturen van meer dan 1,800 graden, beter dan conventionele refractaire legeringen.
Superieure kruipweerstand:
HAFNIUM-toevoegingen verminderen de vervorming aanzienlijk onder langdurige stress op hoge temperatuur, cruciaal voor ruimtevaart- en nucleaire toepassingen.
Verbeterde stralingafscherming:
De hoge dichtheid van Tungsten biedt robuuste gamma-ray en röntgenscherming, terwijl hafnium de neutronenabsorptie-efficiëntie verbetert.
Oxidatie- en corrosieweerstand:
Vormt een stabiele hafniumoxide (HFO₂) laag onder extreme omstandigheden, tegen oxidatie in lucht en corrosie in agressieve chemische omgevingen.
Complexe geometriecapaciteit:
MIM maakt ingewikkelde ontwerpen (bijv. Micro-kanalen, dunne wanden) mogelijk niet te beheren via traditionele methoden zoals bewerken of gieten.
Hoog materiaalgebruik:
De productie van de nabij-netvorm minimaliseert de verspilling van kostbare wolfraam-hafnium-grondstof, waardoor de bewerking en de totale kosten worden verlaagd.
Mechanische duurzaamheid:
Bereikt gesinterde dichtheden groter dan of gelijk aan 97% van de theoretische dichtheid en hardheidswaarden van HV 500-700, waardoor slijtvastheid in barre omstandigheden zorgt.
Toepassingsvelden
Ruimtevaart en hypersonische systemen:
Raketmondstukken, turbinebladen en re-entry voertuigwarmteschilden die ultra-hoge temperatuurstabiliteit vereisen.
Verminderingen van verbrandingskamer voor scramjet en hypersonische voortstuwingssystemen.
Kernenergie en fusiereactoren:
Plasma-gerichte componenten, neutronenmoderators en afschermingsstructuren in fusiereactoren (bijv. ITER).
Regelstangen en brandstofstaafbekleding in splijtingsreactoren vanwege de neutronenabsorptie -eigenschappen van HF.
Medische en stralingstechnologie:
Afschermingscomponenten voor radiotherapie -apparaten, protontherapiesystemen en draagbare isotoopcontainers.
Precisieonderdelen in door straling geharde diagnostische apparatuur.
Industriële en energie -sectoren:
Gruisjes, thermokoppelmantels en elektroden voor gesmolten metaalverwerking en ovens op hoge temperatuur.
Draagbestendige gereedschappen voor glazen gieten, halfgeleiderproductie en diepe boren.
Verdediging en militair:
Armor-piercing penetrators, raketgeleidingssysteembehuizingen en stralingsafdeling elektronica.
Elektronica en halfgeleiders:
Koelputjes en thermische beheercomponenten voor krachtige elektronica en apparaten van ruimtekwaliteit.
Tungsten Hafnium-legering MIM combineert de ongeëvenaarde thermische, mechanische en stralingsresistente eigenschappen van W-HF-legeringen met de ontwerpvrijheid van spuitgieten. Het levert op maat gemaakte oplossingen voor industrieën die in de meest veeleisende omgevingen actief zijn, van de voortstuwing van ruimtevaart tot nucleaire fusie van de volgende generatie.
Project
Onze service
- We zullen nauwkeuriger en efficiënter leveren en dienen volgens de tekeningen van klanten.
- We hebben een professioneel QC -team om ervoor te zorgen dat uw product beter zorgt. We hebben IQC, IPQC, FQC, OQC.
- Controleer de grondstof voordat u begint met de productie.
- Hebben de willekeurige inspectie tijdens de verwerking.
- Maak de 100% inspectie vóór de zendingen.
Hoogwaardige kwaliteit
Passed de ISO9001: 2008/ISO14001 Quality Management System Administration en UKAS, CE, ROHS, SGS -gecertificeerd.
Ons voordeel
- We zijn al meer dan 17 jaar bezig met MIM Precision Manufacturing.
- MIM (metaalspuitgieten) heeft onvergelijkbare voordelen dan traditionele CNC -bewerking.
- Het bereik van de beschikbare materialen, lage kosten per eenheid en productiesnelheid maakt MIM een geweldige optie voor prototyping.
- Omdat MIM -services op de meeste materialen kunnen worden toegepast, is het perfect voor snelle prototyping en massaproductie omdat we ook gereedschapsmogelijkheden (MOLD) hebben.
- Postprocesses, zoals QPQ (blussen), elektro-opening, polijsten, zwart maken (blauw/passiverend/anodization/coating), zandstoten, poeder-spuiten, warmtebehandeling, haarlijn, uitharden, lasergravure, zijden van zijden scheurafdrukken .... etc ..
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe start je een project?
A: Stuur ons de 2D/3D -ontwerptekeningen met een lijst met materiaal, hoeveelheid en afwerking om ons de 2D/3D -ontwerptekeningen te starten. (We hebben schimmel/gereedschap/jig -ontwerp- en productie -ingenieurs met rijke ervaring) Vervolgens krijgt u de offerte van ons binnen 24 uur. En monsters die doorlooptijd maken: 25-30 Dagen, Mass Produtie doorlooptijd: 30-35 dagen.
Vraag: Heeft u een MOQ -vereiste voor MIM -onderdelen OEM?
A: Bij de alledaagse, geen MOQ -vereisten, omdat bijna alle MIM -onderdelenproject 1 pp, 2pp, 3pp nodig hebben ... om het ontwerp te repareren en alle specificaties OK te laten testen en het vervolgens in massaproductie te plaatsen. Natuurlijk hebben het maken van monsters specifieke monsterscitaten samen met schimmellading (tooling fee) na de kostenanalyse van de engineeringafdeling en projectevaluatie. Indien later in massa geproduceerd, kunnen de steekproefkosten worden terugbetaald of afgetrokken van de massasproduceringsbetaling. Schimmel (tooling) eigendom is nog steeds van de klant.
Vraag: Hoe zit het met de betaling en verzending?
A: Uiteindelijk accepteren we t/t, alipay, contant geld. Valutietype: USD, HKD, CNY. Naast Shenzhen Manufactory hebben we ook Hongkong -dochteronderneming. Het is erg handig voor transport en verzending. Buitenlandse betaling zal 1-2 dagen meenemen naar onze Hongkong -bankrekening. Bewaar de tijd en kosten van beide partijen aanzienlijk.
Wat de verzending betreft, kunnen we accepteren, uitdrukken, oceaancontainer FCL, LCL of per lucht.
Internationale handelsvoorwaarden: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR of CIF.
Populaire tags: Tungsten-hafnium legering poeder metallurgie MIM, China wolfraam-hafnium legering poeder metallurgie mim fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
