Kovar poeder metallurgie mim
Materiële eigenschappen en voordelen
|
Eigendom |
Waarde |
Voordeel |
|
Cte (25-300 graad) |
4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ diploma |
Perfect glas/keramische afdichting |
|
Dikte |
8.1 g/cm³ |
Optimale massacenmerken |
|
Thermische geleidbaarheid |
17 W/m·K |
Effectieve warmtedissipatie |
|
Elektrische weerstand |
49 μω · cm |
EMI -afschermingsmogelijkheden |
|
Treksterkte |
520 MPA |
Mechanische robuustheid |
Belangrijke voordelen
Precisie CTE matching-Zorgt voor betrouwbare afdichtingen van glas tot metaal
Complexe geometrie- vormt ingewikkelde vormen onmogelijk met bewerking
High Density (>97%)- Onderhoudt Kovar's materiaaleigenschappen
Kostenefficiëntie- Vermindert de bewerking met 70% versus traditionele methoden
Batch -consistentie- Strakke compositiecontrole (± 0. 5% legeringselementen)
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
As-gesinterde dichtheid |
Groter dan of gelijk aan 97% theoretisch |
|
Dimensionale tolerantie |
± 0. 3% typisch |
|
Minimale functiegrootte |
0. 3mm |
|
Oppervlakte-ruwheid (as-gesinterd) |
Ra 1. 6-3. 2μm |
|
Sintertemperatuur |
1300-1400 diploma |
|
Magnetische permeabiliteit |
<1.02 (non-magnetic) |
Typische toepassingen
Elektronische verpakking
RF/magnetronpakket headers
To-can behuizingen
Glasvezelinvoer
Laserdiode pakketten
Ruimtevaart en verdediging
Hermetische sensorbehuizingen
Satellietcommunicatiecomponenten
Avionics Shielding -behuizingen
Raketgeleidingsafdichtingen
Medische hulpmiddelen
Implanteerbare apparaatpakketten
MRI-compatibele behuizingen
Diagnostische apparatuurafdichtingen
Chirurgische lasercomponenten
Energiesystemen
Batterijvoerterminals
Brandstofcel verbindt
Power Module Bases
Zonne -concentratorbevestigingen
Productieproces
- Poederbereiding - Gas -atomized kovar poeder (d 50=5-15 μm)
- Voedingscompounding - Proprietary Binder System Optimization
- Precisievorming - complexe vormen in enkele bewerking
- Katalytische debinding - gecontroleerde bindmiddelverwijdering
- High -temp sintering - waterstofatmosfeer
- Gloeien - stressverlichting en onroerend goedoptimalisatie
- Oppervlakteafwerking - Plating/polijsten zoals vereist
Kwaliteitsborging
CTE -verificatie (dilatometer testen)
Hermeticiteitstesten (heliumlekdetectie)
Microstructuuranalyse (SEM/EDS)
Samenstellingsverificatie (OES Spectroscopy)
Mechanische eigenschapstesten (trek, hardheid)
Waarom kiezen voor Kovar Mim?
- Verzegelingsbetrouwbaarheid- Handhaaft kritische CTE -overeenkomst via thermische cycli
- Ontwerp vrijheid- Creëert complexe geometrieën voor geavanceerde verpakkingen
- Materiële zuiverheid- Gecontroleerd zuurstof/stikstofgehalte (<100ppm)
- Kostenreductie- Elimineert dure bewerkingsactiviteiten
- Miniaturisatie- Schakelt kleinere, lichtere elektronische pakketten in
Kovar MIM vertegenwoordigt een doorbraak in hermetische verpakkingstechnologie, die de bewezen prestaties van het materiaal combineert met geavanceerde productiemogelijkheden. Met continue verbeteringen in poederformuleringen en procescontrole maakt het mogelijk oplossingen van de volgende generatie voor veeleisende elektronische en fotonische toepassingen.
Neem contact op met ons engineeringteam om uw Kovar MIM -componentvereisten te bespreken!


Project

Populaire tags: Kovar Powder Metallurgy MIM, China Kovar Powder Metallurgy Mim Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen


