Belangrijkste voordelen van harde legering MIM

Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid - ideaal voor toepassingen die weerstand vereisen tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen.

Nabij-net-vorm-precisie-Complexe geometrieën met strakke toleranties (± 0. 5% of beter), waardoor het naverwerking wordt geminimaliseerd.

Materiaalefficiëntie - verminderd afval in vergelijking met traditionele bewerking van harde legeringen.

Sinters met hoge sterkte-superieure mechanische eigenschappen vergelijkbaar met conventionele PM (poedermetallurgie) en bewerking.

Kosteneffectief voor middelgrote tot hoge volumes-lagere kosten per deel dan CNC-bewerking voor ingewikkelde ontwerpen.

Gewone harde legeringsmaterialen

Tungsten carbide (WC-CO, WC-NI)-Hoge slijtvastheid voor snijgereedschap, sterft en slijtage onderdelen.
Cermets (TICN, TIC-gebaseerd)-Uitstekende thermische en chemische stabiliteit.
Aangepaste legeringen - op maat gemaakte composities voor specifieke hardheid, taaiheid en corrosieweerstandsvereisten.

Industrieaanvragen

Snij- en bewerkingsgereedschap: inzetstukken, boren, eindfabrieken en slijtvaste componenten.
Industriële slijtagedelen: sproeiers, afdichtingen, kleppen en pompcomponenten.
Olie en gas: boorgatgereedschap, boorbits en slijtvaste coatings.
Automotive & Aerospace: High-Stress-componenten, turbine-onderdelen en lagers.
Elektronica en halfgeleiders: precisie geleidende en slijtvaste onderdelen.

Waarom kiezen voor onze harde legering MIM -oplossingen?

Geavanceerde poederformuleringen - geoptimaliseerd voor sinterdichtheid en prestaties.

Precision Molding & Sintering-State-of-the-art apparatuur voor consistente kwaliteit.

Strikte kwaliteitscontrole - ISO 9001 voldoet aan rigoureuze testen (hardheid, dichtheid, microstructuur).

End-to-end ondersteuning-van ontwerpoptimalisatie tot massaproductie.

Neem vandaag nog contact met ons op om te onderzoeken hoe Hard Ally MIM uw componentprestaties en productie -efficiëntie kan verbeteren!

Project

Onze service

We zullen nauwkeuriger en efficiënter leveren en dienen volgens de tekeningen van klanten.
We hebben een professioneel QC -team om ervoor te zorgen dat uw product beter zorgt. We hebben IQC, IPQC, FQC, OQC.
Controleer de grondstof voordat u begint met de productie.
Hebben de willekeurige inspectie tijdens de verwerking.
Maak de 100% inspectie vóór de zendingen.

Hoogwaardige kwaliteit

Passed de ISO9001: 2008/ISO14001 Quality Management System Administration en UKAS, CE, ROHS, SGS -gecertificeerd.

Ons voordeel

We zijn al meer dan 17 jaar bezig met MIM Precision Manufacturing.
MIM (metaalspuitgieten) heeft onvergelijkbare voordelen dan traditionele CNC -bewerking.
Het bereik van de beschikbare materialen, lage kosten per eenheid en productiesnelheid maakt MIM een geweldige optie voor prototyping.
Omdat MIM -services op de meeste materialen kunnen worden toegepast, is het perfect voor snelle prototyping en massaproductie omdat we ook gereedschapsmogelijkheden (MOLD) hebben.
Postprocesses, zoals QPQ (blussen), elektro-opening, polijsten, zwart maken (blauw/passiverend/anodization/coating), zandstoten, poeder-spuiten, warmtebehandeling, haarlijn, uitharden, lasergravure, zijden van zijden scheurafdrukken .... etc ..

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe start je een project?

A: Stuur ons de 2D/3D -ontwerptekeningen met een lijst met materiaal, hoeveelheid en afwerking om ons de 2D/3D -ontwerptekeningen te starten. (We hebben schimmel/gereedschap/jig -ontwerp- en productie -ingenieurs met rijke ervaring) Vervolgens krijgt u de offerte van ons binnen 24 uur. En monsters die doorlooptijd maken: 25-30 Dagen, Mass Produtie doorlooptijd: 30-35 dagen.

Vraag: Heeft u een MOQ -vereiste voor MIM -onderdelen OEM?

A: Bij de alledaagse, geen MOQ -vereisten, omdat bijna alle MIM -onderdelenproject 1 pp, 2pp, 3pp nodig hebben ... om het ontwerp te repareren en alle specificaties OK te laten testen en het vervolgens in massaproductie te plaatsen. Natuurlijk hebben het maken van monsters specifieke monsterscitaten samen met schimmellading (tooling fee) na de kostenanalyse van de engineeringafdeling en projectevaluatie. Indien later in massa geproduceerd, kunnen de steekproefkosten worden terugbetaald of afgetrokken van de massasproduceringsbetaling. Schimmel (tooling) eigendom is nog steeds van de klant.

Vraag: Hoe zit het met de betaling en verzending?

A: Uiteindelijk accepteren we t/t, alipay, contant geld. Valutietype: USD, HKD, CNY. Naast Shenzhen Manufactory hebben we ook Hongkong -dochteronderneming. Het is erg handig voor transport en verzending. Buitenlandse betaling zal 1-2 dagen meenemen naar onze Hongkong -bankrekening. Bewaar de tijd en kosten van beide partijen aanzienlijk.
Wat de verzending betreft, kunnen we accepteren, uitdrukken, oceaancontainer FCL, LCL of per lucht.
Internationale handelsvoorwaarden: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR of CIF.

Populaire tags: Gecementeerde carbidepoeder metallurgie MIM, China Cemented Carbide Powder Metallurgy MIM Fabrikanten, leveranciers, fabriek