Verschillende belangrijke punten om op te merken tijdens metaalvorming zijn onder meer:
Voorzorgsmaatregelen voor het verwerking en vormproces van metaalstempelen onderdelen:
Extrusieprobleem: nadat metalen stempelen worden gevormd, zullen metalen materialen aan beide zijden uitsteken als gevolg van extrusie, wat resulteert in een breedte groter dan de oorspronkelijke grootte. Om dit fenomeen te voorkomen, kan halfronde behandeling worden gemaakt aan beide zijden van de vormlijn, en de halve cirkel -diameter is bij voorkeur meer dan 1,5 keer de materiaaldikte.
Buigbehandeling: de interne R -hoek tijdens het vormen en buigen moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1/2 van de materiaaldikte. Als de R-hoek niet wordt gemaakt, verdwijnt de hoek geleidelijk na meerdere stempels, waardoor een natuurlijke R-hoek wordt gevormd, die kan leiden tot een enkele of dubbelzijdige zijlengte.
Vervormingsprobleem: stempelende delen worden gemakkelijk vervormd onder kracht en een 45- graadhoekversterking kan worden toegevoegd bij de vormbocht om de sterkte te vergroten.
Smalle en lange onderdelenverwerking: smalle en lange stempelende onderdelen zijn niet eenvoudig om recht te houden en zijn vatbaar voor vervorming. Sterkte en rechtheid kunnen worden verhoogd door in een L -vorm of een ㄇ -vorm te vouwen.
Side Wall Treatment: Tijdens het vormen kunnen de onderdelen of interne uitsteeksels aan de zijwand niet te dicht bij het bodemoppervlak zijn, bij voorkeur meer dan 10 mm, anders beïnvloedt dit het uiterlijk.
Hole behandeling: Tijdens het vormen kunnen de gaten aan de zijwand niet dicht bij het bodemoppervlak liggen en moeten ze boven 3 mm worden gehouden, anders wordt de opening vervormd door buiging.
Voorschriften voor kwaliteitscontrole van metalen schimmelgieten:
Koelingssnelheid: metalen malgietgast gebruikt de zwaartekracht om vloeistofmetaal in de metalen vorm te gieten. Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van de metalen schimmel koelt het gietgast snel af, worden de korrels verfijnd en wordt een dicht gieting verkregen. Om een hogere koelsnelheid te verkrijgen, moet een lagere metalen schimmeltemperatuur en giettemperatuur worden gebruikt.
Crack Probleem: de mogelijkheid van scheuren in gietstukken in metalen schimmelgieten is groter dan die in zandvormen, omdat de metalen mal en de metalen kern geen opbrengst hebben. Bij het bepalen van de temperatuurspecificatie moet het temperatuurverschil van elk deel van de gieting zoveel mogelijk worden geminimaliseerd tijdens het proces van de legering die van plastic naar elastische toestand verandert.
Werktemperatuur: de metalen vorm moet het geselecteerde temperatuurbereik tijdens de werking behouden. Te hoog of te lage temperatuur zal nadelige gevolgen hebben. Te lage temperatuur zal de vloeibaarheid van vloeibaar metaal verminderen, wat resulteert in koudgesloten, onvoldoende gieten, scheuren en andere problemen.
Operatie voorzorgsmaatregelen voor aluminium legering Hot Press Forming Machine:
Inspectie van de uitgifte: vóór de werking moet de apparatuur volledig worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat alle componenten strak zijn verbonden en de voeding, luchtdruk, verwarmingssysteem, enz. Normaal werken.
Safety Protection: Operators moeten beschermende apparatuur dragen, bekend zijn met de operationele procedures, zich strikt houden aan veiligheidsmaatregelen en illegale operaties verbieden.
Operatieproces: pas na het starten van de apparatuur de werkparameters aan, let goed op de status van de apparatuur en materiaalvormingsomstandigheden en zorg je voor de vormgevende kwaliteit.