De tips voor het gebruik van metaalspuitgieten (MIM) bevatten voornamelijk de volgende aspecten:
Materiaalselectie en mengen: het selecteren van het rechter metaalpoeder en bindmiddel is de sleutel tot het MIM -proces. Het metaalpoeder moet de juiste deeltjesgrootte, morfologie en vloeibaarheid hebben om de uniformiteit van het mengsel en de kwaliteit van spuitgieten te waarborgen. Veelgebruikte bindmiddelen omvatten olie-paraffine-polyolefinesystemen, met een belasting van ongeveer 55% om een voer te verkrijgen dat geschikt is voor injectie.
Mengen en granulatie: meng het metaalpoeder en de bindmiddel in een precieze verhouding, verwarm tot een bepaalde temperatuur om het bindmiddel te smelten en meng me mechanisch totdat de metaalpoederdeeltjes gelijkmatig zijn bedekt met het bindmiddel en gekoeld om een korrelig ruw materiaal te vormen. Dit proces moet worden uitgevoerd in een speciale mengapparatuur.
Spuitgieten: de korrelige grondstof wordt in de spuitgietmachine gevoerd, verwarmd en geïnjecteerd in de schimmelholte onder hoge druk om een blanco te vormen. Het schimmelontwerp moet rekening houden met de krimp van het metalen deel tijdens het sinteren. Gewoonlijk kan de mal worden ontworpen met meerdere holtes om de productiviteit te verbeteren.
Debinding: Debinding is het proces van het verwijderen van het bindmiddel uit de gevormde delen, meestal door oplosmiddelextractie en andere methoden. De gedebindeerde delen zijn semi-permeabel en het resterende bindmiddel is gemakkelijk te vervlogen tijdens het sinteren.
Sintering: De gedebinde delen worden gesinterd in een hoge temperatuur, hogedrukoven om het resterende bindmiddel te verwijderen. Tijdens het sinterproces krimpen de delen naar de ontworpen grootte en transformeren in een dichte vaste stof. De hoge gesinterde dichtheid maakt de productprestaties vergelijkbaar met die van gesmede materialen.
Postverwerking: De gesinterde delen kunnen warmtebehandeling, bewerking of oppervlaktebehandeling vereisen om aan de prestatie-eisen van het uiteindelijke gebruik te voldoen. Warmtebehandeling kan de fysische eigenschappen van het metaal verbeteren en elektropleren of schilderen kan worden toegepast op materialen met hoge dichtheid.
Applicatiegebieden van MIM -proces: MIM -technologie wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals auto's, elektronica, medische en consumentenproducten, zoals productieconnectoren, componenten voor medische apparaten en kijkonderdelen. Het unieke ervan ligt in het vermogen om complexvormige onderdelen te produceren die moeilijk te bereiken zijn met traditionele metaalverwerkingstechnologie, en het gebruik van materiaalgebruik is hoog. De vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de net vermindert de noodzaak van latere verwerking.