Het eerste voordeel is een extreem hoge ontwerpvrijheid. Vergeleken met traditionele metaalvormmethoden zoals smeden en machinaal bewerken, kan MIM complexere onderdelen vervaardigen. In wezen kunnen alle structuren die met spuitgieten mogelijk zijn, in MIM worden gebruikt, zoals poreuze structuren, onregelmatig gebogen oppervlakken en fijne groeven, waardoor de noodzaak van meerdere klem- en bewerkingsbewerkingen wordt geëlimineerd en de kosten aanzienlijk worden verlaagd.
Het tweede voordeel is een breder scala aan materiaalkeuzes. MIM kan vrijwel elk metaalmateriaal gebruiken. Rekening houdend met economische factoren omvatten de belangrijkste toepassingsmaterialen ijzer-gebaseerde, nikkel-gebaseerde, koper-gebaseerde en titanium-gebaseerde metalen of legeringen, die voldoen aan de materiaalprestatie-eisen van verschillende industrieën, zoals titaniumlegeringen in de medische sector en zeer sterke -ijzer-legeringen in de automobielsector.
Het derde voordeel zijn uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Omdat de sinterdichtheid van MIM zeer dicht bij de theoretische dichtheid ligt, zijn de mechanische sterkte, hardheid en andere fysische en chemische eigenschappen uitstekend. Volgens testgegevens uit de sector overtreft de mechanische sterkte van MIM-onderdelen aanzienlijk die van traditionele poedermetallurgische producten en voldoet daarmee aan de gebruikseisen van scenario's met hoge belasting-, zoals in de automobiel- en medische sector.
Het vierde voordeel is de verfijnde uitstraling. De oppervlakteruwheid (Ra) van gesinterde MIM-platen kan zo laag zijn als 1 μm, en verschillende oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, galvaniseren en zandstralen kunnen oogverblindende esthetische effecten bereiken, waardoor het ideaal is voor consumentenelektronica en andere gebieden met hoge uiterlijke eisen.
Het vijfde voordeel is een hoge maatnauwkeurigheid. MIM bereikt doorgaans een tolerantienauwkeurigheid van ±0,5%, en met daaropvolgende verwerkingsmethoden zoals slijpen en polijsten kan een nog hogere maatnauwkeurigheid worden bereikt, waarmee wordt voldaan aan de assemblagevereisten van precisieonderdelen.
Het zesde voordeel is de krachtige en flexibele massaproductiecapaciteit. MIM kan de productie flexibel aanpassen en snel verhogen, snel reageren van honderden tot honderdduizenden stuks per dag, en effectief omgaan met fluctuaties in marktorders, zoals de bulkvraag tijdens piekseizoenen voor consumentenelektronica.
Het zevende voordeel is het milieuvriendelijke verwerkingsconcept. MIM beschikt over een vrijwel-netto-vormvormende technologie met bijna 100% grondstofgebruik, waardoor materiaalverspilling effectief wordt vermeden, voldaan aan het huidige dubbele-koolstofbeleid en de grondstofkosten voor bedrijven worden verlaagd.