Inleiding tot metaalspuitgieten (MIM)

Metaalspuitgieten (MIM) is een geavanceerd productieproces dat de ontwerpflexibiliteit van plastic spuitgieten samenvoegt met de materiaalprestaties van metallurgie in poedervorming. Fijne metalen poeders (bijv. Roestvrij staal, titanium) worden gemengd met thermoplastische bindmiddelen om grondstof te vormen, die in complexe vormen wordt gevormd. Na debind en sinteren bereiken delen bijna volle dichtheid (95-99%) en hoge mechanische sterkte. MIM is ideaal voor het produceren van kleine tot middelgrote, zeer nauwkeurige componenten met ingewikkelde geometrieën, en biedt een kosteneffectief alternatief voor het bewerken of gieten voor industrieën zoals medische, automotive en consumentenelektronica.

Toepassingen

product-1149-680

Medical, automotive, foto-elektronische communicatie, hardware-tools, visserij-tackles, luchtvaart, machinesapparatuur, industrieel, consumentenelektronica, jagen, motor, wolfraambal, excentriek wielgewicht, multifunctionele, werkkamer, kruisboog brede hoofden, lager, smart lock, lichten .....

Productvoordelen

Complexe geometriecapaciteit:

Produceert ingewikkelde vormen (bijv. Dunne wanden, ondersnijder, interne kanalen) die niet te beheren is met traditionele methoden.

Hoog materiaalefficiëntie:

De productie van bijna-netvormige productie minimaliseert materiaalafval, waardoor de kosten en de impact van het milieu worden verlaagd.

Superieure precisie en consistentie:

Bereikt strakke toleranties (± {{{0}}}. 3–0,5%) en uniforme eigenschappen over hoge volume batches.

Kosteneffectieve massaproductie:

Lage kosten per eenheid voor grote bestellingen (1, 000+ eenheden) als gevolg van minimale compatibiliteit voor nabewerking en automatisering.

Breed materiaalcompatibiliteit:

Werkt met diverse legeringen (roestvrij staal, wolfraam, superlegeringen) voor op maat gemaakte mechanische, thermische of corrosiebestendige eigenschappen.

Project

Onze service

We zullen nauwkeuriger en efficiënter leveren en dienen volgens de tekeningen van klanten.
We hebben een professioneel QC -team om ervoor te zorgen dat uw product beter zorgt. We hebben IQC, IPQC, FQC, OQC.
Controleer de grondstof voordat u begint met de productie.
Hebben de willekeurige inspectie tijdens de verwerking.
Maak de 100% inspectie vóór de zendingen.

Hoogwaardige kwaliteit

Passed de ISO9001: 2008/ISO14001 Quality Management System Administration en UKAS, CE, ROHS, SGS -gecertificeerd.

Ons voordeel

We zijn al meer dan 17 jaar bezig met MIM Precision Manufacturing.
MIM (metaalspuitgieten) heeft onvergelijkbare voordelen dan traditionele CNC -bewerking.
Het bereik van de beschikbare materialen, lage kosten per eenheid en productiesnelheid maakt MIM een geweldige optie voor prototyping.
Omdat MIM -services op de meeste materialen kunnen worden toegepast, is het perfect voor snelle prototyping en massaproductie omdat we ook gereedschapsmogelijkheden (MOLD) hebben.
Postprocesses, zoals QPQ (blussen), elektro-opening, polijsten, zwart maken (blauw/passiverend/anodization/coating), zandstoten, poeder-spuiten, warmtebehandeling, haarlijn, uitharden, lasergravure, zijden van zijden scheurafdrukken .... etc ..

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe start je een project?

A: Stuur ons de 2D/3D -ontwerptekeningen met een lijst met materiaal, hoeveelheid en afwerking om ons de 2D/3D -ontwerptekeningen te starten. (We hebben schimmel/gereedschap/jig -ontwerp- en productie -ingenieurs met rijke ervaring) Vervolgens krijgt u de offerte van ons binnen 24 uur. En monsters die doorlooptijd maken: 25-30 Dagen, Mass Produtie doorlooptijd: 30-35 dagen.

Vraag: Heeft u een MOQ -vereiste voor MIM -onderdelen OEM?

A: Bij de alledaagse, geen MOQ -vereisten, omdat bijna alle MIM -onderdelenproject 1 pp, 2pp, 3pp nodig hebben ... om het ontwerp te repareren en alle specificaties OK te laten testen en het vervolgens in massaproductie te plaatsen. Natuurlijk hebben het maken van monsters specifieke monsterscitaten samen met schimmellading (tooling fee) na de kostenanalyse van de engineeringafdeling en projectevaluatie. Indien later in massa geproduceerd, kunnen de steekproefkosten worden terugbetaald of afgetrokken van de massasproduceringsbetaling. Schimmel (tooling) eigendom is nog steeds van de klant.

Vraag: Hoe zit het met de betaling en verzending?

A: Uiteindelijk accepteren we t/t, alipay, contant geld. Valutietype: USD, HKD, CNY. Naast Shenzhen Manufactory hebben we ook Hongkong -dochteronderneming. Het is erg handig voor transport en verzending. Buitenlandse betaling zal 1-2 dagen meenemen naar onze Hongkong -bankrekening. Bewaar de tijd en kosten van beide partijen aanzienlijk.
Wat de verzending betreft, kunnen we accepteren, uitdrukken, oceaancontainer FCL, LCL of per lucht.
Internationale handelsvoorwaarden: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR of CIF.

Populaire tags: Vorming van metaalinjectie, China metaalinjectie vormt fabrikanten, leveranciers, fabriek