TIPS voor het gebruik van MIM -productie omvat voornamelijk de volgende aspecten:
Mixing Process: De eerste stap van MIM -productie is het mengen van metaalpoeder met een bindmiddel. Dit proces moet worden uitgevoerd in een speciaal mengapparaat, verwarmd tot een bepaalde temperatuur om het bindmiddel te smelten, en vervolgens mechanisch gemengd totdat de metaalpoederdeeltjes gelijkmatig zijn gecoat met het bindmiddel om een korrelige grondstof te vormen.
Moldingproces: het vormproces is vergelijkbaar met spuitgieten. De korrelige grondstof wordt in de machine gevoerd voor verwarming en geïnjecteerd in de schimmelholte onder hoge druk om de gewenste vorm te vormen. De mal kan worden ontworpen met meerdere holten om de productiviteit te verbeteren, en het ontwerp van de schimmelholte moet de krimp van het metalen deel tijdens het sinteren overwegen. Debinding Process: Debinding is het proces van het verwijderen van het bindmiddel uit het gevormde deel. Het wordt meestal in verschillende stappen voltooid en de meest gebruikte methode is oplosmiddelextractie. De gedebindeerde delen zijn semi-permeabel en het resterende bindmiddel is gemakkelijk te vervlogen tijdens het sinteren. -sintering-proces: de debinde onderdelen worden in een hoge temperatuur, hogedrukgestuurde oven geplaatst en langzaam verwarmd onder de bescherming van het gas om het resterende bindmiddel te verwijderen. Tijdens het sinterproces verdwijnen de openingen tussen de deeltjes door de fusie van de deeltjes, en de delen krimpen directioneel naar hun ontworpen dimensies en veranderen in een dichte vaste stof.
Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van specifieke behoeften kunnen de gesinterde delen oppervlaktebehandeling vereisen, zoals polijsten, elektropiceren, PVD, enz., Om de prestaties en het uiterlijk van het product te verbeteren.